随着现代化工业的发展，包括汽车、机床及模具等在内的制造业要求零件具备高度互换性，对尺寸位置和形状公差的要求越来越高，促进和推动了坐标测量技术的发展。
1962年，作为菲亚特汽车公司质量控制工程师的FraorincoSartorio，在意大利都灵创建了DEA公司，成为*一家专业制造坐标测量机设备的公司。
7月3日，e-works首届意大利瑞士智能制造考察团来到位于意大利都灵的海克斯康测量机工厂，参观了海克斯康三坐标测量机（CMM）的生产车间和体验中心。海克斯康都灵工厂前身即是DEA公司，生产了*一台龙门式测量机Alpha3D，DEA公司于2001年并入海克斯康，截止2018年5月，海克斯康都灵工厂生产了2万多台三坐标测量机。
海克斯康目前有两大业务板块：智能制造与智慧城市。海克斯康都灵工厂主要定位在面向离散制造的业务板块，生产海克斯康三坐标测量机，并提供智能制造解决方案。海克斯康都灵工厂总经理FabrizioPescetto、海克斯康销售运营经理PietroFrascella、海克斯康研发经理MarcoMassala、海克斯康产品经理AntonioTancredi等领导亲自接待了考察团。
海克斯康产品经理AntonioTancredi带领考察团参观了都灵工厂的桥式、龙门式和悬臂式和车间型海克斯康三坐标测量机的生产、装配与标定过程。在海克斯康都灵工厂的车间，配备了生产管理系统，能够管控每台设备的装配、标定和包装等流程。同时车间里还配备了NFC应用，操作人员只要用手机，就可以显示出相应机型的操作说明和视频。
AntonioTancredi向考察团介绍，海克斯康三坐标测量机底座基本采用花岗岩台面，从而确保所有轴上具备了相同的热力学特性。基于花岗岩底座，使其具有承载能力强、工件放置空间宽阔、装卸便捷的特点；三轴轨道均采用优质花岗岩材料，使三轴具有相同的温度特性，因此具有良好的温度稳定性、抗时效变形能力，刚性好、几何变形小。
对于大型的三坐标测量机，海克斯康通常根据客户需求进行定制，而小型的三坐标测量机则相对标准化，都灵工厂一年可以生产300台。
海克斯康都灵工厂总经理FabrizioPescetto指出，海克斯康是一家非常强调技术的公司，希望为企业提供整体的解决方案，将数字技术和真实物理世界连接在一起，而不仅仅是销售设备。在海克斯康的发展历程中，通过不断并购工业软件，构建了越来越完整的智能制造解决方案。
随着软件实力的完善和增强，海克斯康构建了产品全生命周期的质量解决方案，这些方案贯穿在整个工业制造流程，形成越来越完整的智能制造技术产品组合，帮助客户实现品质和生产力的提升。
针对智能制造业务，海克斯康提出ACE愿景——打造自主连接生态系统（AutonomousConnectedEcosystems）。海克斯康制造智能解决方案以“品质和质量”为核心，将质量融入企业全流程，通过在设计工程、生产制造、计量检测领域专业的技术和经验，实现品质驱动生产力。
终，海克斯康利用在产品全生命周期内提供的大数据技术将设计、制造及测量三大环节获取的数据连接起来，形成可操作的信息，反馈到设计、制造等环节，从而调整和优化生产过程，促进“现实”产品更加接近“理想”产品，终实现智能制造。
